鋼構(gòu)的連接方式不同，對鋼的質(zhì)量標(biāo)準也不同。如焊接鋼件，由于在焊接過程中不可避免地會產(chǎn)生焊接應(yīng)力、焊接變形和焊接缺陷，在受力特性和溫度發(fā)生變化時，很容易引起創(chuàng)口敏感，造成構(gòu)件產(chǎn)生裂紋，甚至出現(xiàn)脆斷，因而，焊接鋼結(jié)構(gòu)對鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和可鍛性都有很高的規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)加工的焊接缺陷可分為兩類：即使用過程中產(chǎn)生的缺陷。該缺陷就是指焊接熱循環(huán)損害到焊縫或鄰近熱影響區(qū)，造成焊件品質(zhì)不如母材。使用焊件時，裂開開始于缺陷存有的初始部位。在熱影響區(qū)內(nèi)，碳鋼和高合金鋼的晶體遇熱生長，造成韌性明顯下降，這是常見的缺陷。硬化型材料熱影響區(qū)的析出，因為過多老化造成強度降低。冷作硬性材料的熱影響區(qū)，因為冷作硬性用途的消退，其強度降低；

焊工缺陷是工藝缺陷。該類缺陷關(guān)鍵出現(xiàn)于進行中焊或完成緊焊后，常見的缺陷有裂痕、空孔、焊瘤、凹陷、熔接不足或漏水不足等。這類缺陷的存在可能會致使焊接無法進行。這個縫隙再一次變得嚴重了。

減少含氫量、預(yù)熱、控制熱輸入和采用焊后熱處理是南昌鋼結(jié)構(gòu)加工的直接方式。根據(jù)確定材料和連接方式，目前有一種簡單的方法，能夠查清焊縫預(yù)熱溫度、熱處理溫度和熱處理時間，以避免在焊縫除掉熱處理應(yīng)力時發(fā)生冷裂紋。鎳基合金，不銹鋼和少量碳素鋼都會出現(xiàn)裂痕。采用機械化焊接鋼結(jié)構(gòu)的辦法，與精密焊接設(shè)備相結(jié)合，避免坡口偏移的產(chǎn)生，避免了在集中動能影響下焊縫產(chǎn)生明顯的張應(yīng)力。

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